1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃（rán）料的消耗。
